Korkealaatuinen ja vähähäviöinen Pourleroin amorfinen leikattu ydin AMCC-ydin
Suorituskykyominaisuudet
· Korkea saturaatio magneettisen induktion intensiteetillä - vähentää ydintilavuutta,
· Suorakaiteen muotoinen rakenne - helppo kelan kokoaminen
Sydämen aukko - erinomainen vastustuskyky DC-esijännitekyllästykseen
· Pieni häviö - vähennä lämpötilan nousua (1/5-1/10 piiterästä)
· Hyvä vakaus – voi toimia -50 ~ 130 ℃ lämpötilassa pitkään
EI. | Tuote | Yksikkö | Viitearvo |
1 | Bs) Tyydyttynyt induktiotiheys | T | 1.5 |
2 | HC | (OLEN) | 4 Max |
3 | (Tx) Curie lämpötila | ℃ | 535 |
4 | (Tc) Curie lämpötila | ℃ | 410 |
5 | (ρ) Tiheys | g/cm3 | 7.18 |
6 | (δ ) Resistanssi | μΩ·cm | 130 |
7 | (k) Pinoamiskerroin | - | >0,80 |
Käsityötaitoa
Amorfiset seokset muodostetaan lisäämällä tietty määrä lasinmuodostusainetta sulaan metalliin ja karkaisemalla ja valamalla nopeasti kapealla keraamisuuttimella korkean lämpötilan sulamisolosuhteissa.Amorfisilla lejeeringeillä on samanlaiset lasirakenteen ominaisuudet, mikä ei ainoastaan tee niistä erinomaisia mekaanisia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, vaan mikä vielä tärkeämpää, uusi tekniikka amorfisten metalliseosten valmistamiseksi tällä nopealla sammutusmenetelmällä on vähemmän kuin kylmävalssatulla piillä. teräslevyprosessi.6-8 prosessilla voidaan säästää energiankulutusta 60-80 %, mikä on energiaa säästävä, aikaa säästävä ja tehokas metallurginen menetelmä.Lisäksi amorfisella lejeeringillä on alhainen koersiivisuus ja korkea magneettinen permeabiliteetti, ja sen ydinhäviö on huomattavasti pienempi kuin suunnatun kylmävalssatun piiteräslevyn, ja sen tyhjäkäyntihäviö voidaan vähentää noin 75 %.Siksi amorfisten metalliseosten käyttö piiteräslevyjen sijasta muuntajan ytimien valmistuksessa on yksi tärkeimmistä keinoista säästää energiaa ja vähentää kulutusta nykypäivän sähköverkkolaitteissa.
Parametrikäyrä